Ako vyriešiť plávajúce vlákno v procese vstrekovania? (Jedna)

Čo je plávajúce vlákno a ako ho vyriešiť (一)?

 

Plávajúce vlákno sa tiež nazýva exponované vlákno. Pri výrobe surovín so skleneným vláknom sa s najväčšou pravdepodobnosťou objaví povrchový vzhľad zlý, hlavne pre prepálené, obnažené vlákno a materiál kvet. A to je najdôležitejšie, najťažšie riešiteľné je obnažené vlákno. Takzvané odkryté vlákno je sklenené vlákno vystavené na povrchu výrobku, relatívne drsné, vzhľad je ťažšie akceptovaný. Biele sklenené vlákno v procese toku plastovej taveniny je vystavené vonkajšiemu prostrediu, ktoré sa po formovaní na plastovom povrchu kondenzuje, aby sa vytvorili radiálne biele stopy, keď plastové časti pre čiernu budú v dôsledku zvýšenia farebného rozdielu a ďalšie zrejmé.

 

1. Zlepšite kompatibilitu sklenených vlákien a nylonu
Do formovacieho materiálu pridajte kompatibilizátory, dispergačné činidlá a mazivá a ďalšie prísady, vrátane silánového spojovacieho činidla, kompatibilizátora štepu s anhydridom kyseliny maleínovej, mazív mastných kyselín a niektorých domácich alebo dovážaných činidiel proti vystaveniu skleneným vláknam. Prostredníctvom týchto prísad na zlepšenie kompatibility medzi skleneným vláknom a živicou, zlepšenie rovnomernosti dispergovanej fázy, zvýšenie pevnosti medzifázovej väzby, zníženie separácie skleneného vlákna a živice, čím sa zlepší jav vystavenia skleneným vláknam. Štúdie napríklad ukázali, že pridaním kompatibilizátorov do matrice je kompatibilita sklenených vlákien v matrici modifikovaného materiálu výrazne vyššia ako kompatibilita nepridaného materiálu.

2. Úprava vstrekovacieho systému odlievania

Systém odlievania foriem úzko súvisí s tvorbou fenoménu "plávajúceho vlákna". Pre plastovú pohyblivosť vystuženú sklenenými vláknami je slabá a pohyblivosť sklenených vlákien a živice dvoch zložiek charakteristík nekonzistencie, vzdialenosť toku nemôže byť príliš dlhá, tavenina musí rýchlo vyplniť dutinu, aby sa zabezpečilo, že sklenené vlákno je rovnomerne rozptýlená, nedochádza k zanášaniu a vrstveniu a tvorbe "plávajúceho vlákna".

Základným princípom konštrukcie odlievacieho systému preto je, že prierez bežca by mal byť veľký a tok by mal byť rovný a krátky. Mala by byť použitá v hrubej a krátkej časti hlavného prietokového kanála, rozdeľovačov a hrubej brány, brána môže byť typu listu, ventilátora a prstenca, môže byť tiež použitá vo forme viacerých brán, aby bol tok materiálu chaotický, difúzia sklolaminátu, znižuje orientáciu pohlavia. Okrem toho sa vyžaduje dobrá výfuková funkcia, ktorá dokáže včas vypustiť plyn generovaný odparovaním činidla na povrchovú úpravu sklenených vlákien, aby sa predišlo defektom, ako je zlá fúzia, nedostatok materiálu a popáleniny.

Čo sa týka nalievacieho systému formy krytu rukoväte, jej dlhý prietok je faktorom, ktorý spôsobuje vážny jav „plávajúceho vlákna“, ale to je potreba štruktúry formy, ktorá sa nedá skrátiť, takže iba kríž -veľkosť prierezu bežca a tvar a veľkosť brány sa prispôsobia. Brána sa zmenila na vejárovú bránu a veľkosť brány a žľabu sa postupne zväčšovala počas procesu skúšobného lisovania. Okrem toho je potrebné poznamenať, že „plávajúce vlákno“ sa ľahko objaví v časti tvarovaného dielu s veľkou hrúbkou steny, pretože gradient rýchlosti toku taveniny je v tomto mieste veľký, stred toku taveniny je vysoký, a rýchlosť je nízka v blízkosti steny dutiny, čo spôsobuje, že tendencia obnaženého skleneného vlákna sa zintenzívňuje a relatívna rýchlosť je pomalšia, čo vedie k vytvoreniu "plávajúceho vlákna" v dôsledku akumulácie stagnácie. "Plávajúce vlákno". Preto by ste sa mali snažiť, aby bola hrúbka steny tvarovaného dielu všade rovnomerná a aby ste sa vyhli ostrým rohom, zárezom, aby sa zabezpečil hladký tok taveniny.

Okrem formy je povrch vzhľadu produktu zámerne vyrobený z matného povrchu alebo leptaného povrchu, aby sa znížila vizuálna odozva vystaveného skleneného vlákna.