Priemyselné použitie Materiál PA12 s dlhými sklenenými vláknami Vysoký výkon

Kompozity vystužené dlhými sklenenými vláknami môžu vyriešiť vaše problémy, keď iné metódy vystužených plastov neposkytujú výkon, ktorý potrebujete, alebo ak chcete nahradiť kov plastom. Kompozity vystužené dlhými sklenenými vláknami môžu nákladovo efektívne znížiť náklady na tovar a účinne zlepšiť mechanické vlastnosti inžinierskych polymérov a zvýšiť trvanlivosť vytvorením dlhých vlákien na vytvorenie siete vnútornej kostry vystuženej dlhými vláknami. Výkon je zachovaný v širokej škále prostredí.

Nylonový materiál zo sklenených vlákien je druh kompozitného materiálu, ktorý pridáva sklenené vlákno na základe pôvodného nylonového materiálu, takže materiál má nasledujúce vlastnosti:Odolnosť voči vysokej teplote, dobrá rozmerová stabilita, dobrá húževnatosť, dobrá izolácia, odolnosť proti korózii a vysoká mechanická pevnosť.

Jeho vlastnosti sú podobné PA11, ale jeho kryštálová štruktúra je iná. PA12 je dobrý elektrický izolant a nebude ovplyvnený vlhkosťou ako iné polyamidy. Má dobrú odolnosť proti nárazu, mechanickú a chemickú stabilitu. Existuje mnoho vylepšených odrôd PA12, pokiaľ ide o plastifikačné a spevňujúce vlastnosti. V porovnaní s PA6 a PA66 majú tieto materiály nižšie teploty topenia a hustotu a veľmi vysokú regeneráciu vlhkosti. PA12 nemá odolnosť voči silným oxidačným kyselinám. Viskozita PA12 závisí hlavne od vlhkosti, teploty a doby skladovania. Je to veľmi tekuté. Miera zmrštenia je medzi 0,5 percenta a 2 percentami, v závislosti od typu materiálu, hrúbky steny a iných podmienok procesu. Typické aplikácie PA12 polyamidu 12 alebo nylonu 12 zahŕňajú vodomery a iné komerčné zariadenia, káblové objímky, mechanické vačky, posuvné mechanizmy, fotovoltaické zadné platne a ložiská.

Vlastnosti materiálu  

Farba: sivobiela

Presnosť: plus 0,2 mm/ 100 mm
Teplotná odolnosť: 160 stupňov
Minimálna hrúbka steny: 0,6 mm

Vlastnosti: Práškový materiál, zrnitý povrch, vysoká tvrdosť, dobrá húževnatosť.

Scenár aplikácie

■ Elektrické náradie: rezačka, elektrická píla, elektrická vŕtačka, uhlová brúska, leštička, elektrické kladivo, elektrický hrot, teplovzdušná pištoľ a iné modely;

■ Automobilový priemysel: chladiaca komora, sacie potrubie, rámová konzola, ventilačná mriežka, kľučka dverí, teleso škrtiacej klapky a ďalšie modely;

■ Strojársky priemysel: vodné čerpadlo, vodný ventil, ložisko, puzdro hriadeľa, ozubené koleso, konzola a iné modely;

■ Športové vybavenie: lyžiarske vybavenie, detský kočík, diely fitness vybavenia a iné modely;

■ Kancelárske vybavenie: držiak sedadla, kladka, otočný hriadeľ, skartovačka, časti tlačiarne a iné modely;

Fyzické vlastníctvo  

Podmienky procesu vstrekovania PA12

Úprava sušením: Pred spracovaním by sa mala vlhkosť zabezpečiť pod 0,1 percenta. Ak je materiál vystavený skladovaniu na vzduchu, odporúča sa sušiť na 85 stupňovom horúcom vzduchu 4 až 5 hodín. Ak je materiál skladovaný vo vzduchotesnej nádobe, môže byť použitý priamo po 3 hodinách teplotnej rovnováhy.

Teplota topenia: 240 ~ 300 stupňov; Neprekračujte uhol 310 stupňov pre materiály s bežnými charakteristikami a neprekračujte 270 stupňov pre materiály s vlastnosťami spomaľujúcimi horenie.

Teplota formy: 30 ~ 40 stupňov pre nevylepšené materiály, 80 ~ 90 stupňov pre tenkostenné alebo veľkoplošné komponenty a 90 ~ 100 stupňov pre vylepšené materiály. Zvýšenie teploty zvýši kryštalinitu materiálu. Pre PA12 je dôležité presne kontrolovať teplotu formy.

Vstrekovací tlak: do 1000 bar (odporúča sa nízky prídržný tlak a vysoká teplota tavenia).

Rýchlosť vstrekovania: Vysoká rýchlosť (najlepšie pre materiály s prísadami do skla).

Vtok a brána: Pri materiáloch bez prísad by mal byť priemer žľabu asi 30 mm kvôli nízkej viskozite materiálu. Pre zvýšené požiadavky na materiál 5~8mm veľkého priemeru bežca. Tvar bežca musí byť kruhový. Injekčný port by mal byť čo najkratší. Je možné použiť rôzne formy brány. Veľké plastové diely nepoužívajú malú bránu, aby sa predišlo nadmernému tlaku na plastové diely alebo nadmernému zmršťovaniu. Hrúbka brány by sa mala rovnať hrúbke plastových častí. Ak sa použije ponorná brána, odporúča sa minimálny priemer 0,8 mm. Formy s horúcimi vtokmi sú účinné, ale vyžadujú presnú kontrolu teploty, aby sa zabránilo úniku materiálu alebo jeho stuhnutiu na dýze. Ak sa použije horúci kanál, veľkosť brány by mala byť menšia ako veľkosť studeného kanála.

Systémová certifikácia

Systém manažérstva kvality ISO9001/1949 Certifikácia

Osvedčenie o akreditácii národného laboratória

Modified Plastics Innovation Enterprise

Čestný certifikát

Reach & ROHS testovanie ťažkých kovov

Ďalšie informácie

Xiamen LFT kompozitný plast Co., Ltd

Môžeme Vám ponúknuť:

1. Technické parametre materiálu LFT & LFRT a špičkový dizajn

2. Dizajn prednej časti formy a odporúčania

3. Poskytnite technickú podporu, ako je vstrekovanie a vytláčanie.

Akékoľvek otázky týkajúce sa nášho materiálu, neváhajte nás kontaktovať.