Modifikované plastové, dlhé sklenené vlákno na konci Ako dlho?

1, Optimálna dĺžka sklenených vlákien v matrici živice

Sklenené vlákno v dĺžke živice matrice je príliš krátke, len hrať úlohu plnív, nemôže dovoliť posilniť úlohu (ako pár stoviek dolárov za tonu CaCO3 rovnaký účinok, straty vás); príliš dlho, hoci zvýšený efekt je významný, ale ovplyvňuje rozptýlenie sklenených vlákien v matrici živice, vytvára spracovateľnosť a výkonnosť produktu.

Preto sa všeobecne predpokladá, že ideálna dĺžka sklenených vlákien v termoplastickej matrici by mala byť 5-násobkom svojej kritickej dĺžky. Kritická dĺžka je minimálna dĺžka potrebná pre sklenené vlákno pod napätím v danom priemere termoplastu vystuženého vláknami, aby dosiahla hodnotu jeho napätia pri pretrhnutí. Populárne je, že idete do nákupného centra kúpiť nohavice, nohavice dĺžka trubice je zvyčajne nielen dobré na členku, ale rast niekoľko centimetrov, aby sa zabránilo zmenšovanie cez noc do nohavíc je koncept. Ako sa hovorí "nie viac ako predtým."

Vykonajte porovnanie výkonu dlhých / krátkych skleníkových vlákien modifikovaných PP

Pretože v plastu vystuženom sklenenými vláknami dosahuje dĺžka sklenených vlákien určitú dĺžku, aby preniesla stres, zohrávala úlohu pri zlepšovaní materiálu, inak je to vysoko kvalitný CaCO3. Ale to nie je to isté ako román bojových umení "jeden palec dlhý, jeden palec silný", ale tam je najlepšia dĺžka. Navyše, aj keď sa nájde optimálna dĺžka, nemôže byť 100% zaručené, že skutočná dĺžka sklenených vlákien v produkte je hodnota, pretože procesné zariadenie a proces majú veľký vplyv na konečnú účinnú dĺžku sklenených vlákien , Napríklad, vaše nohavice sa zmenšujú. Takže, potom vás Xiaobian hovorí o tom, ako zabezpečiť efektívnu dĺžku sklolaminátu na zariadení a technológii.

2, Faktory, ktoré ovplyvňujú účinnú dĺžku sklenených vlákien v plastoch

1, faktory zariadenia

(1) konfigurácia skrutky a konfigurácia valca

Všeobecné ciele konfigurácie dvojitého skrutkového usporiadania a konfigurácie hlavne na prípravu plastov zo sklenených vlákien sú: (1) zabránenie degradácii matricovej živice a rovnomerné rozptýlenie sklenených vlákien v matricovej živici; (2), aby sa zabezpečilo, že každé vlákno je maximálne roztavené polymérovým stupňom zmáčania; ③ vlákno rezané na najlepšiu dĺžku, aby sa zabezpečilo, že zmes dosiahne maximálny efekt vylepšenia; ④ proces vytláčania prchavých emisií môže byť vyčerpaný.

⑴ sklenené vlákno pridané do konfigurácie skrutky: sklenené vlákno pridané do drážky by sa malo použiť pre veľké olovo, polymér naplnený skrutkovou drážkou, aby vytekal dostatok priestoru na uloženie sklenených vlákien. Navyše, aby sa zabránilo zablokovaniu portu polymérom, krátke sklenené vlákno sa zavádza originálnym závitom a dlhé sklo sa môže zavádzať aspoň s jedným párom originálneho hnetacieho kotúča.

⑵ sklenené vlákno odrezané a rozptýlené:

① prívod sklenených vlákien za konštrukciou konfigurácie skrutky by mal prispieť k zmenám v dĺžke sklenených vlákien a homogenizácii. Dlhé sklenené vlákno je nekonečné. Po pridaní skrutky je potrebné ho narezať na určitú dĺžku a dobre sa rozmiešať s taveninou. Miešacia časť by mala pozostávať z distribuovaných a zmiešaných originálnych kusov alebo tenkých hnetacích kotúčov a zubovo zmiešaných originálnych kusov.

② Krátke sklenené vlákno, hlavne polymérne tavné vlákno namočené a rozptýlené, takže miešacia časť môže mať tenkú miesiacu dosku pozostávajúcu z hnetacieho bloku alebo drážkovaného v špirálovej drážke na pôvodnej nite alebo kompozícii zubovej dosky.

(3) polymér s vysokou viskozitou alebo s vysokým obsahom skla (> 40%), ako je polymér s nízkou viskozitou alebo obsah sklených vlákien v konfigurácii skrutiek poskytuje jemnejšie strihanie, aby sa zabezpečilo, že sklo nebude pretrhnuté.

(2) nastavenia výfukového oddielu

Pretože niektoré sklo je predbežne ošetrené, ako sú dlhé vlákna na skrúcanie sklenených vlákien, sú ošetrené emulgujúcim impregnačným činidlom na parafínový vosk a vlákna s netrhavými vláknami sú ošetrené tvrdiacim činidlom. Pri určitej teplote po zmiešaní taveniny so sklenenými vláknami sa impregnačný prostriedok a spevňovacie činidlo na sklenených vláknach stávajú súčasťami komponentov po vystavení vysokej teplote počas procesu extrúzie a výfukovej časti je potrebné zlikvidovať byť vylúčené. Výfuková časť by mala byť umiestnená za vstupom zo sklenených vlákien pred výfukovým úsekom v blízkosti výfukového otvoru, pričom by sa mala nastaviť tesniaca skrutka, aby sa zabránilo vytiahnutiu vákuového čerpadla pod pôsobením častíc, ako je napríklad spätný závit alebo reverzné miesiace bloky ,

(3) posledný úsek skrutky (homogenizačná a tlaková sekcia)

Aby sa zmes vytláčala do lisovnice, mal by sa použiť malý prívod na vedenie dopredu, aby sa vytvoril extrudovaný tlak. V výfukovom otvore a poslednej časti skrutky, a niekedy aj nastavenie pôvodnej ozubenej dosky, homogenizácia vlákien, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozdelenie sklolaminátu.

2, procesné faktory

(1) pridané sklenené vlákno

Dlhé sklenené vlákno a krátke sklenené vlákno sa spoja použitím rôznych metód.

① krátke meracie prístroje na sklenené vlákna sa zvyčajne spoja, ale keď je dĺžka sekaného skleneného vlákna väčšia ako 6 mm, môžete používať dávkovacie zariadenie vibračného merania, predzmes s polymérom a skleneným vláknom, alebo to spôsobí oddelenie vlákien a živice. Aby sa zvýšil výkon, môže byť prídavné bočné zariadenie pridané bočným podávacím otvorom.

② dlhšie sklenené vlákna ľahšie pripojiť, nepotrebujú špeciálne podávacie zariadenie, pokiaľ môže byť závesné sklenené vlákno do portu s dvomi skrutkami.

(2) umiestnenie pridaného skleneného vlákna

Za normálnych okolností sa polymér pridáva v prvom (hlavnom) prívodnom portu, ktorý sa má roztaviť, a potom pridá prívod portu zo sklenených vlákien po prúde, ktorý používa následný posuv. Vzhľadom na to, že sa do roztaveného polyméru pridáva sklenené vlákno, roztavená tavenina a vlákna, vláknový zábal, zohrávajú úlohu pri mazaní a ochrane, redukujú proces premiešania vlákien a živice a vedú k rozptýleniu a distribúcii sklenených vlákien. roztaviť.